1.組件應清潔光滑。機械密封部件、相關機械設備部件、工(gōng)具(jù)、潤滑油(油脂)、擦拭材料(棉紗、白布、絲綢等。)應該很(hěn)幹淨。動靜環密封端面應用(yòng)白絹或軟紗布擦拭。
2.修整倒角和倒圓，軸和密封端蓋等倒角應修整光滑，軸和端蓋的相關圓角應打磨抛光。
3.安(ān)裝(zhuāng)時，在動環和靜環(特别是密封端的血液)、副密封環、軸和端蓋上塗抹渦輪機油或l0機油，以減小(xiǎo)摩擦力，以免損壞靜環和副密封環的密封端面。
4.組裝(zhuāng)輔助密封圈。
1)橡膠輔助密封圈不能(néng)用(yòng)汽油或煤油浸泡和清洗，以免膨脹、變形和過早老化。
2)O形密封圈安(ān)裝(zhuāng)在動環組件或靜環組件上後，應将其拉直，防止扭曲，使毛刺處于自由狀态時在橫截面上。如果毛刺為(wèi)45o，帶有(yǒu)輕微粗糙毛刺的o形圈仍可(kě)使用(yòng)。但是要注意毛刺的位置。推動組件時，O型圈的一側會與密封部分(fēn)(壓蓋或密封腔)相對滑動，該側的毛刺應在滑動方向的後面。否則毛刺會向上翻，處于密封位置，影響密封效果。
3)推動部件時，防止O形圈損壞。損壞形式主要有(yǒu)掉塊、裂紋、磕碰、卷曲、扭曲等。
5.根據技(jì )術要求調整機器密封的壓縮量，其值請參考産(chǎn)品手冊。否則壓縮過大，增加端面比壓，加速端面磨損；如果太小(xiǎo)，移動環和密封環的端面比壓将不足，密封将失效。
6.應使用(yòng)壓力機或鑽孔機将靜環組件安(ān)裝(zhuāng)到壓蓋(或密封腔)中(zhōng)。機械密封零件或部件在任何情況下都不得施加沖擊力。清潔的紙或布應放在受壓的表面，以避免損壞密封端。
7.動環或靜環總成裝(zhuāng)配好後，用(yòng)手按壓補償環，檢查是否安(ān)裝(zhuāng)到位，是否靈活；彈性開口環(在一些結構機械密封中(zhōng)，彈性開口環軸向定位補償環)是否定位可(kě)靠。
8.檢查密封端與軸(或軸套)中(zhōng)心線(xiàn)的垂直度是否符合要求。
9.靜環組件的反銷引線(xiàn)應準确。推動靜态環組件時，組件的銷槽應與銷對齊。推入到位後，測量組件端面與密封腔一端的距離，判斷是否安(ān)裝(zhuāng)到位。
10.擰緊螺栓壓緊端蓋時，必須均勻、對稱、小(xiǎo)心地施力。應擰緊幾次，但不能(néng)一次擰緊，以免偏斜，甚至壓壞靜環。
11.動環安(ān)裝(zhuāng)後，确保其在軸上軸向靈活移動(用(yòng)動環壓住彈簧，然後自由彈回)。